影響吸收塔吸收效率的主要因素

 

吸收塔內(nèi)可根據(jù)應用要求安裝自動控制元件，如在線氣體分析儀、流量傳感器(氣液)、電磁閥、液位控制器、PH值控制器、電導率儀、控制柜及附件等，從而實現(xiàn)系統(tǒng)運行管理的自動化。自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進行手動、半自動和全自動設計。

吸收塔一旦發(fā)生故障，就會排放污染環(huán)境的氣體。為了找出影響吸收塔容量的主要因素，在更換填料時，打開塔頂，觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。結(jié)合日常操作經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)以下問題。

 

影響吸收塔吸收效率的因素

 

1.吸收塔頂部循環(huán)量小，液體流量和填料潤濕條件不理想。由于AN在尾氣中在水中的溶解度較低(7.35%，25℃)，其傳質(zhì)阻力主要集中在吸收過程中的液相中，因此在原有操作條件下，塔內(nèi)液體流速和填料的潤濕性制約了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。

 

2.噴嘴分配效果差。噴嘴的噴霧范圍集中在塔的填料側(cè)，部分噴霧水沿塔壁向下流動。事實上，部分填料沒有發(fā)揮其吸收能力，降低了塔的吸收效率。

 

3.氣體夾帶著液滴。當風機運轉(zhuǎn)時，從噴嘴噴出的一部分噴霧水被氣流向上帶走。由于設備原設計沒有除霧裝置，這部分含AN的液滴被汽化后直接排入大氣，造成廢氣AN高。

 

4.工業(yè)吸收塔頂部液相丙烯腈含量偏高。由于工藝條件的限制，塔頂新增淡水量無法持續(xù)增加(再生水箱只能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔頂液相丙烯腈含量較高(12200ppm)，降低了整個塔的吸收驅(qū)動力。如果塔頂額外的水量不斷增加，只有一部分含有AN的污水會直接排出，對下游污水會產(chǎn)生影響。同時，在高附加水量的情況下，吸收塔的液位也難以控制。

 

吸收塔可用于各種行業(yè)，吸收的氣體類型、濃度和溫度等技術(shù)條件不同，從塔中回收的產(chǎn)品類型也不同。因此，該系列設備應根據(jù)實際情況進行設計和選擇，可以為用戶量身定制一種實用、經(jīng)濟的吸收塔。